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關(guān)于新疆西萃生物科技有限公司年產(chǎn)1300噸高純度辣椒紅色素項目環(huán)境影響報告表的批復

二團新井子鎮(zhèn)工業(yè)聚集區(qū)

新疆西萃生物科技有限公司

阿克蘇地區(qū)新地礦產(chǎn)資源開發(fā)有限責任公司

該項目位于二團新井子鎮(zhèn)工業(yè)聚集區(qū)，占地面積54943平方米.項目區(qū)東北側(cè)為變電所，西北側(cè)為耕地，東南側(cè)為空地，西南側(cè)為牛羊養(yǎng)殖場，項目區(qū)中心地理坐標為東經(jīng)79°49′17.972″，北緯40°35′30.512″。項目建設(shè)內(nèi)容：建設(shè)高純度辣椒紅色素萃取生產(chǎn)線一條，配套建設(shè)辣椒加工車間、提取、精制車間、溶劑庫、成品庫、原料堆場、綜合樓等。項目總投資2000萬元，其中環(huán)保投資為170萬元，占總投資的8.5%。

該項目運營期有組織廢氣主要為辣椒加工車間廢氣（烘干工序廢氣、籽皮分離工序廢氣、粉碎工序廢氣、制粒冷卻廢氣）、辣椒色素浸提工序有機廢氣、鍋爐廢氣及食堂油煙、破碎工序粉塵廢氣、辣椒加工車間未被收集的粉塵及儲罐廢氣。辣椒加工車間廢氣經(jīng)負壓收集引至脈沖式布袋除塵器處理后，由1根15米高排氣筒（DA001）排放；辣椒色素浸提工序有機廢氣經(jīng)冷凝器冷凝回收處理后，由1根15米高排氣筒（DA002）排放。采取以上措施后，有組織廢氣顆粒物等排放須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求。鍋爐廢氣經(jīng)低氮燃燒處理后，由1根8米高排氣筒（DA003）排放。采取以上措施后，廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表2新建燃氣鍋爐大氣污染物排放標準要求。食堂油煙經(jīng)處理效率不低于75%的油煙凈化裝置處理后，由排煙管道排放。油煙排放滿足《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）表2中濃度限值要求。廠房采取封閉式，并設(shè)置排風扇，保持車間通風，加強廠區(qū)綠化。采取以上措施后，廠界顆粒物、非甲烷總烴無組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2排放標準限值要求；廠內(nèi)非甲烷總烴無組織排放滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）附錄A表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放限值要求。

該項目運營期產(chǎn)生的廢水主要為：鍋爐排污水、實驗室儀器清洗廢水、食堂廢水和生活污水。食堂廢水經(jīng)隔油池處理，與生活污水、實驗室儀器清洗廢水一并排入化糞池預處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準后，再與鍋爐排污水一同排入市政污水管網(wǎng)，最終進入第一師二團污水處理廠處理。

項目運營期的噪聲主要為真空機組、破碎機、烘干機等運行產(chǎn)生的噪聲。選擇先進可靠的低噪聲設(shè)備，對高噪聲設(shè)備采取安裝減振墊、用彈性連接代替設(shè)備與地面剛性連接、在噪聲源強較大的設(shè)備處設(shè)置圍護等措施；定期維護設(shè)備，確保設(shè)備運行狀態(tài)良好；將烘干機置于生產(chǎn)車間內(nèi)并加裝隔音板；廠區(qū)種植綠化隔離帶。采取以上降噪措施后，廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。

該項目運營期固廢主要為廢機油、廢油桶、精餾塔殘渣等危險廢物及其他雜物（碎石等）、辣椒粕、除塵器收集粉塵、廢包裝、清掏廢物、廢離子交換樹脂等一般固體廢物和生活垃圾。廢機油、廢油桶、精餾塔殘渣收集后分類分區(qū)暫存于廠區(qū)危險廢物暫存間內(nèi)，定期交由有危險廢物處置資質(zhì)的單位處置，危廢暫存間須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）建設(shè)，危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ 2025-2012）及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）的相關(guān)要求。其他雜物（碎石等）、除塵器收集粉塵暫存于廠內(nèi)10平方米的一般固體廢物暫存間，定期拉運至一般工業(yè)固體廢物填埋場處理；辣椒粕作為飼料外售，日產(chǎn)日清；廢包裝外售綜合利用；清掏廢物定期由環(huán)衛(wèi)部門清運處置；廢離子交換樹脂定期更換后交由廠家回收處理。生活垃圾集中收集后定期由環(huán)衛(wèi)部門清運處置。

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關(guān)于新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第一師七團醫(yī)院建設(shè)項目環(huán)境影響報告表的批復

七團瑪灘鎮(zhèn)健康路301號

新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第一師七團醫(yī)院

阿克蘇律天環(huán)保工程有限公司

該項目位于七團瑪灘鎮(zhèn)健康路301號，項目北側(cè)緊臨殯儀服務(wù)站；東側(cè)緊臨道路，與瑪灘供電所相鄰；西側(cè)緊臨道路，與綠緣小區(qū)相鄰；南側(cè)與居樂園小區(qū)相鄰。項目區(qū)中心地理位置坐標為東經(jīng)80°41′1.996″，北緯40°35′36.405″。該項目建設(shè)內(nèi)容為1棟綜合樓（共4層）、1棟發(fā)熱門診樓（共1層）、1棟預檢分診樓（共1層）、1棟公衛(wèi)科平房（共1層）、污水處理站2座（發(fā)熱門診污水處理站和綜合樓污水處理站各1座）及其配套建筑、環(huán)保設(shè)施。項目總投資3000萬元，其中環(huán)保投資577萬元，占總投資的19.23%。

該項目產(chǎn)生的廢氣主要為中藥熬藥廢氣、醫(yī)院消毒氣味、污水處理設(shè)施惡臭氣體。中藥熬藥廢氣通過排風扇強化空氣交換；加強污水處理站的運行操作管理，污泥及時外運，防止惡臭形成，污水處理站采取密閉處理，周邊定期噴灑除臭劑，并在四周種植綠化帶。采取以上措施后，污水處理站周邊氨、硫化氫、臭氣濃度無組織排放滿足《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466-2005）表3中標準要求。

該項目產(chǎn)生的廢水主要為職工生活廢水、門診廢水、病房廢水、洗衣廢水和清潔廢水。醫(yī)院綜合醫(yī)療廢水均排入自建污水處理站采用“格柵井+調(diào)節(jié)池+A/O生物池+二沉池+清水消毒池”的處理工藝處理后，出水水質(zhì)須滿足《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466-2005）表2中預處理標準后，通過市政污水管網(wǎng)，排入七團污水處理廠進行深度處理

該項目噪聲主要來自通風設(shè)備、污水處理站運行、空調(diào)外機、交通等噪聲。通過選擇先進可靠的低噪音設(shè)備，設(shè)備底部加減振座墊，及時對設(shè)備進行保養(yǎng)和維修；噪聲源布置在房間內(nèi)，同時加強門窗的隔聲性能；利用建（構(gòu)）筑物阻隔聲波的傳播等措施，廠界四周噪聲排放均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中1類標準限值要求。

該項目固廢主要為醫(yī)療廢物，污水處理站污泥等危險廢物；廢紙及紙箱、熬藥廢渣等一般固體廢物和生活垃圾。醫(yī)療廢物密封分類分區(qū)暫存于醫(yī)療廢物暫存間內(nèi)，定期委托有醫(yī)療廢物處置資質(zhì)的單位進行處置，危廢暫存間須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）建設(shè)，危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ 2025-2012）及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）的相關(guān)要求；污水處理站污泥清掏前加入消毒劑消毒進行無害化處理、脫水處理后，達到《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466-2005）中表4醫(yī)療機構(gòu)污泥控制標準后，最終由有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行處置；廢紙及紙箱經(jīng)集中收集后消毒由環(huán)衛(wèi)部門定期清運；熬藥廢渣由環(huán)衛(wèi)部門定期清運，生活垃圾經(jīng)垃圾桶分類集中收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。

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關(guān)于阿克蘇沙雅縣英也110千伏輸變電工程

環(huán)境影響報告表的批復

兵地融合發(fā)展沙雅產(chǎn)業(yè)園內(nèi)

兵地融合發(fā)展庫沙新拜產(chǎn)業(yè)園城鎮(zhèn)和生態(tài)保護中心

新疆清鵬環(huán)保工程有限公司

該項目位于兵地融合發(fā)展沙雅產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，中心地理坐標：東經(jīng)82°32′32.342″，北緯41°11′53.636″,線路自擬建英也110千伏間隔出線2回，按單回路平行向北架設(shè)，破口π接入海藍線。110千伏線路起點分別為：東經(jīng)82°32′38.778″，北緯41°11′43.055″；東經(jīng)82°32′37.426″，北緯41°11′43.712″；110千伏線路終點分別為：東經(jīng)82°32′45.039″，北緯41°11′47.782″；東經(jīng)82°32′37.701″，北緯41°11′51.490″。項目建設(shè)內(nèi)容：新建110千伏升壓站一座；110千伏線路2條，線路路徑長度約2×0.2千米，總長度0.4千米；新建10千伏線路雙回電纜755米，架空雙回線路2.225千米，架空單回線路0.47千米。項目總投資5445.85萬元，其中環(huán)保投資125萬元，占總投資的2.3%。

該項目廢氣主要為施工期產(chǎn)生的施工揚塵、施工車輛運輸揚塵。通過加強對施工現(xiàn)場和物料運輸?shù)墓芾恚┕挝粦?yīng)有專人負責逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密閉、覆蓋、灑水作業(yè)；施工現(xiàn)場設(shè)置穩(wěn)固整齊的圍擋，高度不低于1.8米；進出工地的物料、渣土、運輸車輛，裝載的物料、垃圾、渣土高度不得超過車輛槽幫上沿，車斗用苫布遮蓋或者采用密閉車斗；施工期間土方、建筑等易產(chǎn)生揚塵應(yīng)采用灑水濕式施工方式，天氣預報4級風以上天氣停止產(chǎn)生揚塵的施工作業(yè)；施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)當及時清運等措施后有效抑塵。

該項目廢水主要為施工期混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護廢水、生活污水。施工過程中產(chǎn)生的廢水量較少，經(jīng)簡易沉淀池收集沉淀處理后，回用于施工場地及運輸?shù)缆窞⑺祲m。施工人員生活污水依托暫住民房現(xiàn)有污水處理設(shè)施進行處理。

項目噪聲主要來自設(shè)備機械噪聲等運行產(chǎn)生的噪聲。選用符合國家噪聲標準的電氣設(shè)備，合理規(guī)劃線路平面布置，合理選擇導線截面、導線相序排列等以降低線路的電暈噪聲水平。輸電線路正常運行下，兩側(cè)隨距離延伸，噪聲逐漸衰減，線路運行時聲環(huán)境符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中的2類標準要求；升壓站噪聲須滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。

該項目運營期產(chǎn)生的固廢主要為廢變壓器油、線路檢修時產(chǎn)生少量檢修廢棄物和工作人員產(chǎn)生的生活垃圾。廢變壓器油收集暫存于升壓站內(nèi)危廢暫存間內(nèi)，定期交由有資質(zhì)單位清運處置，危廢暫存間須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）建設(shè)，危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ 2025-2012）及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）的相關(guān)要求；檢修廢棄物作為廢舊物資交舊退庫回收處理，由公司物資管理部門按公司制度統(tǒng)一處理；人員生活垃圾集中收集后隨檢修人員帶回至垃圾收集站處理。

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關(guān)于第一師阿拉爾市沙雅產(chǎn)業(yè)園市政道路三期建設(shè)項目環(huán)境影響報告表的批復

兵地融合發(fā)展沙雅產(chǎn)業(yè)園

兵地融合發(fā)展庫沙新拜產(chǎn)業(yè)園城鎮(zhèn)和生態(tài)保護中心

阿克蘇地區(qū)新地礦產(chǎn)資源開發(fā)有限責任公司

該項目位于兵地融合發(fā)展沙雅產(chǎn)業(yè)園，起點交現(xiàn)狀人民路，沿既有工業(yè)園內(nèi)永寧路布設(shè)，項目走向為由西向東，南北兩側(cè)均為空地、綠化帶及廠區(qū)，終點交現(xiàn)狀富民路，永久占地面積為59515平方米。項目起點坐標：東經(jīng)82°46′18.522″，北緯41°14′57.846″，終點坐標：東經(jīng)82°47′20.102″，北緯41°15′2.995″。該項目建設(shè)內(nèi)容為：新建一條城市主干路（三五九大道），道路全長1484米，瀝青混凝土路面，四車道整幅城市主干路。K0+000至K0+697段為舊路面拆除，改建長度0.697千米；K0+697至K1+484段為新建道路，長度0.787千米。配套建設(shè)一座長41米的蓋板明涵、電力排管2021米、通信管道2021米、道路照明工程及道路綠化工程。項目總投資4450.86萬元，其中環(huán)保投資119萬元，占總投資的2.67%。

該項目施工期產(chǎn)生的廢氣主要有施工揚塵、施工機械尾氣和瀝青煙氣。施工場地采取封閉式施工方式，場地四周設(shè)置圍擋，渣土運輸車輛采取全密閉，不得超載；對施工場地進行灑水降塵，進出車輛限速及清洗；其他易飛揚的細顆粒散體材料嚴密遮蓋，運輸時遮蓋篷布，預防物料泄漏，施工裸露地表及時做嚴實處理，大風天氣嚴禁施工；土方、水泥等散貨物料的堆場四周設(shè)置防風圍擋，控制堆垛的堆存高度小于5米，定期灑水，保證堆垛的濕潤等措施后有效抑塵，施工場地揚塵排放須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2無組織排放濃度限值要求。施工機械尾氣通過選用低能耗、低污染排放的施工機械車輛；嚴禁車輛超載運輸；加強機械、車輛的維護和管理，降低施工機械尾氣排放量等措施后有效減少尾氣排放，施工機械尾氣排放須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2無組織排放濃度限值要求。瀝青攤鋪過程中采用無熱源或高溫容器將瀝青運至鋪澆工地，采取全封閉瀝青攤鋪車進行作業(yè)，攤鋪路段設(shè)置臨時封閉圍擋。

該項目建設(shè)期產(chǎn)生的廢水主要是：施工廢水和施工人員的生活污水。施工區(qū)設(shè)置臨時沉淀池，施工廢水集中收集并排入廢水處理設(shè)施處理后回用于施工工序；生活污水依托周邊民房現(xiàn)有排水設(shè)施。施工完畢后，及時清理施工現(xiàn)場的殘留物，拆除施工廢水處理設(shè)施等臨時設(shè)施，并平整土地。

該項目建設(shè)期的噪聲源主要來自挖掘機、推土機、裝卸機等施工活動中機械運行、車輛運輸?shù)犬a(chǎn)生的噪聲。通過選用低噪聲的施工機械和工藝設(shè)備，對振動較大的固定機械設(shè)備加裝減振機座和隔音罩，禁止在同一時間集中使用大量動力機械設(shè)備，施工運輸車輛按照有關(guān)部門的規(guī)定，確定合理運輸路線和時間。采取以上措施后，施工噪聲排放須滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）標準要求。

該項目運營期固廢主要有：建筑垃圾、棄土棄渣及施工人員產(chǎn)生的生活垃圾。建筑垃圾優(yōu)先回收利用，無法回收利用的建筑垃圾及時清運至市政部門指定地點處理；棄土棄渣場內(nèi)周轉(zhuǎn)；生活垃圾集中收集后，定期由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門拉運處理。

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關(guān)于新疆五好面粉加工有限公司新建面粉廠建設(shè)項目環(huán)境影響報告表的批復

九團

新疆五好面粉加工有限公司

成都新環(huán)眾科檢測技術(shù)有限公司

該項目位于第一師阿拉爾市九團，總占地面積8896.53平方米。項目區(qū)西側(cè)為一平商貿(mào)有限公司，北側(cè)為新疆水滿分飲品有限公司，東側(cè)為空地，南側(cè)為S207道路。項目區(qū)中心地理位置坐標為東經(jīng)81°07′12.616″，北緯40°33′36.464″。項目建設(shè)內(nèi)容：生產(chǎn)車間一座、成品庫一座、原料庫一座、生活辦公區(qū)一處。項目建成后生產(chǎn)規(guī)模為：日處理50噸小麥。項目總投資700萬元，其中環(huán)保投資83萬元，占總投資的11.86%。

該項目運營期有組織廢氣主要為初清工序卸料粉塵、初清工序初篩粉塵、毛麥清理及凈麥清理工序粉塵、制粉及打包工序粉塵。初清工序卸料粉塵由集氣罩收集經(jīng)旋風除塵+脈沖袋式除塵（TA001）處理后通過15m高排氣筒（DA001）排放；初清工序初篩粉塵由密閉管道收集經(jīng)旋風除塵+脈沖袋式除塵（TA001）處理后通過15m高排氣筒（DA001）排放；毛麥清理及凈麥清理工序粉塵由密閉管道收集經(jīng)脈沖袋式除塵（TA002）處理后通過15m高排氣筒（DA001）排放；制粉及打包工序廢氣由密閉管道收集經(jīng)脈沖袋式除塵（TA003）處理后通過15m高排氣筒（DA002）排放；采取以上措施后，廢氣中顆粒物排放須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2二級標準限值要求；通過定期對廢氣處理設(shè)施進行維護保養(yǎng)，確保廢氣處理設(shè)施穩(wěn)定運行；加強車間整體通風換氣等措施后有效抑塵，廠界顆粒物無組織排放須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2無組織監(jiān)控濃度限值要求。

該項目運營期產(chǎn)生的廢水主要為生活污水。生活污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)三級化糞池處理達到《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）三級標準后經(jīng)市政污水管網(wǎng)排至九團污水處理廠集中處理。

該項目運營期的噪聲主要為磁選機、篩選機等生產(chǎn)設(shè)備和風機運行產(chǎn)生的噪聲。通過選用先進可靠的低噪聲設(shè)備，對高噪聲設(shè)備采取安裝減振墊，用彈性連接代替設(shè)備與地面剛性連接，在噪聲源強較大的設(shè)備處設(shè)置圍護等措施；定期維護設(shè)備，確保設(shè)備運行狀態(tài)良好；廠區(qū)種植綠化隔離帶等降噪措施后，廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。

該項目運營期固廢主要為：廢潤滑油，廢潤滑油桶和含油抹布，手套等危險廢物及生產(chǎn)過程產(chǎn)生的秸稈、石子、土塊、金屬等雜質(zhì)，小麥清理工序除塵器收集塵，制粉、打包車間除塵器收集粉塵等一般固體廢物和生活垃圾。廢潤滑油，廢潤滑油桶，含油抹布，手套收集后分類分區(qū)暫存于廠區(qū)危險廢物暫存間內(nèi)，定期交由有危險廢物處置資質(zhì)的單位處置，危廢暫存間須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）建設(shè)，危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ 2025-2012）及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）的相關(guān)要求；生產(chǎn)過程產(chǎn)生的秸稈、石子、土塊、金屬等雜質(zhì)以及清理工序除塵器收集塵經(jīng)收集后暫存至一般工業(yè)固體廢物暫存間，定期交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理；打包工序及小麥制粉工序除塵器收集塵作為次粉產(chǎn)品外售；生活垃圾集中收集后，交由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理。

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關(guān)于第一師十六團新開嶺鎮(zhèn)基礎(chǔ)設(shè)施供熱工程建設(shè)項目環(huán)境影響報告表的批復

十六團團部東南側(cè)

十六團城鎮(zhèn)和生態(tài)保護中心

烏魯木齊恒源祥通工程技術(shù)咨詢有限公司

該項目位于位于十六團團部東南側(cè)，項目總占地面積：16108.64m2。項目區(qū)東側(cè)、北側(cè)為未利用地，西側(cè)、南側(cè)為團場道路。項目區(qū)中心地理坐標為東經(jīng)80°50′8.454″，北緯40°29′13.185″。項目建設(shè)內(nèi)容：新建一臺46MW燃煤熱水鍋爐，配套建設(shè)SNCR脫硝、袋式除塵器、鈉鈣雙堿法濕法脫硫、封閉式儲煤庫、灰渣場、脫硫附屬用房等輔助工程。項目建成后替代團場現(xiàn)有29MW燃煤鍋爐供熱。工程總投資為2998萬元，其中環(huán)保投資566萬元，占總投資比例18.88%。

該項目運營期產(chǎn)生的廢氣主要為：鍋爐煙氣、尿素配置輸送過程產(chǎn)生的少量逃逸氨、儲煤庫、輸煤系統(tǒng)未被收集的粉塵及運輸揚塵。燃煤鍋爐煙氣經(jīng)“SCR脫硝+袋式除塵器+鈉鈣雙堿法濕法脫硫”處理后，由1根45米的煙囪（DA001）排放，煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放執(zhí)行《關(guān)于印發(fā)<全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案>的通知》（環(huán)發(fā)〔2015〕164號）中燃煤電廠大氣污染物超低排放控制要求；汞及其化合物、林格曼黑度排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2新建燃煤鍋爐大氣污染物排放限值要求；逃逸氨滿足《工業(yè)鍋爐污染防治可行技術(shù)指南》（HJ1178-2021）中的相關(guān)要求。項目燃料煤存儲在全封閉煤庫內(nèi)，并設(shè)置自動感應(yīng)式高壓清洗裝置、灑水噴淋等降塵抑塵措施；廠區(qū)定期灑水降塵，廠內(nèi)外道路定期灑掃；汽車運輸優(yōu)先采用新能源。采取以上措施后，顆粒物無組織排放須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GBI6297-1996）中無組織排放濃度監(jiān)控限值要求。

建設(shè)單位須根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 火力發(fā)電及鍋爐》（HJ820-2017）、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 總則》（HJ819-2017），在煙道上設(shè)置規(guī)范的煙氣測孔，安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，與生態(tài)環(huán)境部門在線監(jiān)測平臺聯(lián)網(wǎng)，確保對顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度實施自動監(jiān)測，對林格曼黑度、汞及其化合物實施每季度監(jiān)測一次，對氨每季度監(jiān)測一次。

該項目運營期產(chǎn)生的廢水主要為：脫硫廢水、鍋爐排污水、軟水制備廢水、軟水系統(tǒng)反沖洗廢水、生活污水及初期雨水。脫硫廢水經(jīng)中和后循環(huán)使用,不外排；軟水制備廢水和軟水系統(tǒng)反沖洗廢水部分用于降塵，其余排入市政管網(wǎng)，最終進入十六團污水處理廠處置；生活污水排入市政污水管網(wǎng)；初期雨水經(jīng)初期雨水池收集后經(jīng)“隔油+混凝沉淀+氣浮”處理后用于廠內(nèi)降塵，不外排。

項目運營期的噪聲源主要為：鍋爐排氣、皮帶輸送機、風機、水泵等設(shè)備運行產(chǎn)生的噪聲。通過選擇先進可靠的低噪聲設(shè)備，采取廠房隔音，設(shè)備加裝減振墊、消聲器；定期維護設(shè)備，確保設(shè)備運行狀態(tài)良好；廠區(qū)種植綠化隔離帶等措施后，廠界噪聲排放須滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。

該項目運營期固廢主要為：廢機油、廢催化劑等危險廢物及灰渣、脫硫廢渣、除塵器收集粉塵、廢離子交換樹脂、廢濾袋等一般固體廢物及生活垃圾。廢機油、廢催化劑暫存于危險廢物暫存間，定期委托有資質(zhì)單位處置，危廢暫存間須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）建設(shè)，危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ 2025-2012）及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）的相關(guān)要求；灰渣及除塵器收集粉塵暫存于煤庫內(nèi)灰渣暫存區(qū)，脫硫廢渣暫存脫硫用房石膏間，均定期清運用于連隊道路工程；廢離子交換樹脂和廢濾袋由廠家直接更換，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。

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關(guān)于第一師一團二級甲等醫(yī)院提升改造項目 環(huán)境影響報告表環(huán)境影響報告表的批復

一團

第一師一團便民服務(wù)中心

烏魯木齊潤澤天辰環(huán)保科技有限公司

該項目位于一團，占地面積12618.07平方米。 項目區(qū)東北側(cè)為養(yǎng)老院，西側(cè)為停用的客運站，西南側(cè)為新城北路，南側(cè)為空地。項目區(qū)中心地理坐標為東經(jīng)79°53' 7.191",北緯40°41' 39.454"。建設(shè)內(nèi)容：對原住院樓進行改造，新建制氧站設(shè)備間1棟、發(fā)熱門 診1座、基因擴增實驗室(PCR 室)1座、消防水池及泵房1座、一體化污水處理設(shè)施1座、門衛(wèi)室1座。項目總投資1500萬元，其中實際環(huán)保投資50萬元，占總投資3%。

該項目產(chǎn)生的廢氣主要為污水處理設(shè)施惡臭氣體、備用柴油發(fā) 電機尾氣。醫(yī)療廢物暫存間為封閉式，周圍設(shè)置綠化帶；加強污水處理站的運行操作管理，污泥及時外運，防止惡臭形成，污水處理站采取密閉處理，周邊定期噴灑除臭劑，并在四周種植綠化帶；備用發(fā)電機間加強通風。采取以上措施后，污水處理站周邊氨、硫化氫、臭氣濃度、甲烷、氯氣無組織排放滿足《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》(GB18466-2005)表3中標準要求。

該項目產(chǎn)生的廢水主要為職工生活污水、醫(yī)療廢水。職工生活污水、醫(yī)療廢水均排入污水處理站經(jīng)“化糞池+調(diào)節(jié)池+厭氧池+好氧池+沉淀池+消毒池”處理工藝處理后，出水水質(zhì)須滿足《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》(GB18466-2005)預處理排放標準，通過市政污水管網(wǎng)排入第一師一團污水處理廠處理。

項目噪聲主要來自通風設(shè)備、空調(diào)外機等產(chǎn)生的噪聲。通過選擇先進可靠的低噪音設(shè)備，設(shè)備底部加減振座墊，及時對設(shè)備進行保養(yǎng)和維修；噪聲源布置在房間內(nèi)，同時加強門窗的隔聲性能；利用建（構(gòu)）筑物阻隔聲波的傳播等措施，廠界四周噪聲排放均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準限值要求。

該項目運營期產(chǎn)生的固廢主要為感染性廢物、損傷性廢物、藥物性廢物、化學性廢物、化糞池污泥、柵渣、污水處理廠產(chǎn)生的污泥、檢驗科廢液等危險廢物；藥品、一次性醫(yī)療器具等的廢包裝材料等一般固體廢物和生活垃圾。感染性廢物、損傷性廢物、藥物性廢物、化學性廢物等醫(yī)療廢物密封分類分區(qū)暫存于醫(yī)療廢物暫存間內(nèi)，定期委托有醫(yī)療廢物處置資質(zhì)的單位進行處置，危廢暫存間須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）建設(shè)，危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ 2025-2012）及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）的相關(guān)要求；化糞池污泥、柵渣、污水處理廠產(chǎn)生的污泥、檢驗科廢液清掏前加入消毒劑消毒進行無害化處理、脫水處理后，達到《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466-2005）中表4醫(yī)療機構(gòu)污泥控制標準后，最終由有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行處置；藥品、一次性醫(yī)療器具等的使用產(chǎn)生廢包裝袋集中收集并消 毒后，交由環(huán)衛(wèi)部門定期清運；生活垃圾由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期收集清運處置。

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關(guān)于兵地融合發(fā)展庫沙新拜產(chǎn)業(yè)園庫車工業(yè)園惠民路建設(shè)項目環(huán)境影響報告表的批復

庫沙新拜產(chǎn)業(yè)園庫車工業(yè)園內(nèi)

兵地融合發(fā)展庫沙新拜產(chǎn)業(yè)園城鎮(zhèn)和生態(tài)保護中心

新疆創(chuàng)禹水利環(huán)境科技有限公司

該項目位于庫沙新拜產(chǎn)業(yè)園庫車工業(yè)園內(nèi)，永久占地面積為14.4312公頃，南起規(guī)劃路，北至庫車站鐵路南側(cè)。項目起點坐標：東經(jīng)83°1′41.890″，北緯41°40′11.094″，終點坐標：東經(jīng)83°1′32.914″，北緯41°41′40.206″。該項目建設(shè)內(nèi)容為：擬建道路惠民路，長度為2769.23m，紅線寬度50m，配套建設(shè)涵洞14道、給水管道2769米、排水管道6010米、再生水管道2769米、電力排管2769米、通訊梅花管2769米、熱力管網(wǎng)2×3080米、燃氣管道2769米、道路綠化工程。項目總投資16209.6萬元，其中環(huán)保投資248萬元，占總投資的1.53%。

該項目施工期產(chǎn)生的廢氣主要有：施工揚塵、瀝青煙氣、施工機械尾氣。施工場地采取封閉式施工方式，場地四周設(shè)置圍擋，渣土運輸車輛采取全密閉，不得超載；對施工場地進行灑水降塵，進出車輛限速及清洗；其他易飛揚的細顆粒散體材料嚴密遮蓋，運輸時遮蓋篷布，預防物料泄漏，施工裸露地表及時做嚴實處理，大風天氣嚴禁施工；土方、水泥等散貨物料的堆場四周設(shè)置防風圍擋，控制堆垛的堆存高度小于5米，定期灑水，保證堆垛的濕潤。采取以上措施后，施工場地揚塵排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源無組織排放濃度限值要求；瀝青攤鋪過程中采用無熱源或高溫容器將瀝青運至鋪澆工地，采取全封閉瀝青攤鋪車進行作業(yè)，攤鋪路段設(shè)置臨時封閉圍擋；選用低能耗、低污染排放的施工機械車輛；嚴禁車輛超載運輸；加強機械、車輛的維護和管理，降低施工機械尾氣排放量。采取以上措施后，施工機械尾氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準限值要求。

該項目建設(shè)期產(chǎn)生的廢水主要是：施工廢水。施工區(qū)設(shè)置臨時沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀池收集處理后回用于施工工序。施工完畢后，及時清理施工現(xiàn)場的殘留物，拆除臨時沉淀池，并平整土地。

項目建設(shè)期的噪聲源主要來自挖掘機、推土機、裝卸機等施工活動中機械運行、車輛運輸?shù)犬a(chǎn)生的噪聲。通過選用低噪聲的施工機械和工藝設(shè)備，對振動較大的固定機械設(shè)備加裝減振機座和隔音罩，禁止在同一時間集中使用大量動力機械設(shè)備，施工運輸車輛按照有關(guān)部門的規(guī)定，確定合理運輸路線和時間。采取以上措施后，施工噪聲排放滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）標準要求，道路邊界外35米內(nèi)區(qū)域的聲環(huán)境質(zhì)量滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中4a類標準要求、35米外區(qū)域的聲環(huán)境質(zhì)量滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中3類標準要求。

該項目運營期固廢主要有：過往車輛乘坐人員拋灑的食品袋、水果皮、煙頭等生活垃圾以及道路清掃垃圾。相關(guān)部門對道路清掃垃圾集中收集后清運。

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關(guān)于兵地融合發(fā)展庫沙新拜產(chǎn)業(yè)園庫車工業(yè)園區(qū)產(chǎn)業(yè)大道建設(shè)項目環(huán)境影響報告表的批復

庫沙新拜產(chǎn)業(yè)園庫車工業(yè)園內(nèi)

兵地融合發(fā)展庫沙新拜產(chǎn)業(yè)園城鎮(zhèn)和生態(tài)保護中心

新疆創(chuàng)禹水利環(huán)境科技有限公司

該項目位于庫沙新拜產(chǎn)業(yè)園庫車工業(yè)園內(nèi)，永久占地面積為71.2568公頃，道路起點為規(guī)劃創(chuàng)業(yè)路，終點為規(guī)劃宏業(yè)路。道路起點坐標為：東經(jīng)82°58' 16.406″，北緯41°40' 59.464″，拐點坐標為：東經(jīng)83°03' 7.022″，北緯41°41' 1.963″，終點坐標為：東經(jīng)83°07' 55.514″，北緯41°42' 26.250″。 該項目建設(shè)內(nèi)容為：新建主干道路，全長14536.07米，配套建設(shè)1孔2米蓋板涵78道、14442米供水管線、26926米排水管線、2×14536.07米熱力管線（雙管）、14536.07米燃氣管線、14536.07米電力管道、14536.07米通信管道、道路照明工程及道路綠化工程。項目總投資65097.85萬元，其中環(huán)保投資369萬元，占總投資比例0.57%。

該項目施工期產(chǎn)生的廢氣主要有：施工揚塵、瀝青煙氣、施工機械尾氣。規(guī)范施工營地和渣土運輸車輛的管理，施工場地采取封閉式施工方式，場地四周設(shè)置圍護欄，渣土運輸車輛采取全密閉，不得超載；對施工場地進行灑水降塵，進出車輛限速及清洗；其他易飛揚的細顆粒散體材料嚴密遮蓋，運輸時遮蓋篷布，預防物料泄漏，施工裸露地表及時做嚴實處理，大風天氣嚴禁施工；土方、水泥等散貨物料的堆場四周設(shè)置防風圍擋，控制堆垛的堆存高度小于5米，定期灑水，保證堆垛的濕潤。采取以上措施后，施工場地揚塵排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源無組織排放濃度限值要求。瀝青攤鋪過程中采用無熱源或高溫容器將瀝青運至鋪澆工地，采取全封閉瀝青攤鋪車進行作業(yè)，攤鋪路段設(shè)置臨時封閉圍擋。選用低能耗、低污染排放的施工機械車輛；嚴禁車輛超載運輸；加強機械、車輛的維護和管理，降低施工機械尾氣排放量。采取以上措施后，施工機械尾氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準限值要求。

該項目建設(shè)期產(chǎn)生的廢水主要是生產(chǎn)廢水和施工人員產(chǎn)生的生活污水。施工區(qū)域設(shè)置臨時沉淀池和隔油池，生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池和隔油池處理后，回用于施工場地灑水降塵；項目不設(shè)置施工營地，施工人員的生活污水依托周邊民房污水處理設(shè)施處理。施工結(jié)束后，拆除沉淀池和隔油池，恢復施工跡地。加強施工現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場禁止堆放棄土（渣），禁止一切排放廢水的施工作業(yè)，施工完畢后，及時清理施工現(xiàn)場的殘留物。

項目建設(shè)期的噪聲源主要來自挖掘機、推土機、裝卸機等施工活動中機械運行、車輛運輸?shù)犬a(chǎn)生的噪聲。通過選用低噪聲的施工機械和工藝設(shè)備，對振動較大的固定機械設(shè)備加裝減振機座和隔音罩，禁止在同一時間集中使用大量動力機械設(shè)備，施工運輸車輛按照有關(guān)部門的規(guī)定，確定合理運輸路線和時間。采取以上措施后，施工噪聲排放滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）標準要求，道路邊界外35米內(nèi)區(qū)域的聲環(huán)境質(zhì)量滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中4a類標準要求、35米外區(qū)域的聲環(huán)境質(zhì)量滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中3類標準要求。

該項目運營期固廢主要有：過往車輛乘坐人員拋灑的食品袋、水果皮、煙頭等生活垃圾以及道路清掃垃圾。相關(guān)部門對道路清掃垃圾集中收集后清運至生活垃圾填埋場。

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關(guān)于新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第一師十二團醫(yī)院理化實驗室改建及購置配套設(shè)施項目環(huán)境影響報告表的批復

十二團

第一師十二團醫(yī)院

成都新環(huán)眾科檢測技術(shù)有限公司

該項目位于十二團，占地面積454.4平方米，東側(cè)為青年村小區(qū)，西側(cè)為塔河名筑小區(qū)，南側(cè)為長安路，北側(cè)為阿拉爾頤樂養(yǎng)老院。項目區(qū)中心地理位置坐標為東經(jīng)81°17′53.630″，北緯40°30′18.791″。建設(shè)內(nèi)容：該項目為技改工程，主要依托第一師十二團醫(yī)院現(xiàn)有單獨辦公樓進行改建及購置配套設(shè)施進行實驗室建設(shè)，設(shè)置前處理室、化學分析室、氣相色譜室、原子吸收室、天平室、高溫室、氣瓶室等實驗室及配套輔助設(shè)施。項目總投資299.3萬元，其中環(huán)保投資35萬元，占總投資的11.7%。

該項目產(chǎn)生的廢氣主要為實驗過程中產(chǎn)生的實驗廢氣。實驗廢氣經(jīng)“通風櫥+干式化學過濾器”處理后，由15米高排氣筒（DA001）排放。廢氣中非甲烷總烴、硫酸霧、氯化氫、氮氧化物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2新污染源大氣污染物排放限值二級標準要求。實驗過程在通風櫥內(nèi)進行，定期開窗通風。采取以上措施后，廠界非甲烷總烴、硫酸霧、氯化氫、氮氧化物無組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2無組織標準限值要求，臭氣濃度無組織排放滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1中相關(guān)標準要求，實驗室門窗或者通風口處非甲烷總烴排放滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中附錄A中表A.1廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放限值要求。

該項目產(chǎn)生的廢水主要為純水制備產(chǎn)生的廢水以及實驗器皿第三次和四次清洗廢水（后二次）、生活污水。后兩次清洗廢水、純水制備濃水和生活污水依托十二團醫(yī)院已建污水處理站經(jīng)化糞池預處理+格柵井+調(diào)節(jié)池+厭氧池+好氧池+沉淀池+中間池+石英石過濾+活性炭過濾+消毒處理處理工藝處理后，須滿足《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466-2005）表2排放限值要求，經(jīng)市政管網(wǎng)送至十二團污水處理廠集中處理。

該項目噪聲主要來自干燥爐、馬弗爐、通風櫥風機等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。通過采取墻體隔聲、加強內(nèi)部管理等措施。采取以上降噪措施后，廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中1類標準要求。

該項目產(chǎn)生的固廢主要為實驗室廢物、實驗廢液及實驗器皿首次和二次清洗廢水、廢試劑、紫外燈管、廢棄試劑包裝瓶、廢活性炭等危險廢物；純水制備濾芯、廢包裝材料及按實驗室管理要求進行清洗后的廢棄的燒杯、量器、漏斗等一般固體廢物和生活垃圾。實驗室廢物、實驗廢液及實驗器皿首次和二次清洗廢水、廢試劑、紫外燈管、廢棄試劑包裝瓶、廢活性炭等危險廢物分類分區(qū)暫存于危險廢物暫存間內(nèi)，定期委托有醫(yī)療廢物處置資質(zhì)的單位進行處置，危廢暫存間須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）建設(shè)，危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ 2025-2012）及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）的相關(guān)要求；廢包裝材料及按實驗室管理要求進行清洗后的廢棄的燒杯、量器、漏斗等實驗室用品收集后交由專業(yè)公司回收處理；純水制備濾芯定期交由環(huán)衛(wèi)部門處理；生活垃圾由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期收集處理。

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關(guān)于新疆禹聚新型建材有限公司新型建材制磚生產(chǎn)項目環(huán)境影響報告表的批復

新疆阿拉爾市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)南環(huán)路西3857號

新疆禹聚新型建材有限公司

成都新環(huán)眾科檢測技術(shù)有限公司

該項目位于新疆阿拉爾市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)南環(huán)路西3857號，新疆禹聚新型建材有限公司現(xiàn)有廠區(qū)已建3#生產(chǎn)車間內(nèi)，用地性質(zhì)為工業(yè)用地。項目區(qū)中心地理位置坐標為東經(jīng)81°10′44.233″，北緯40°35′25.693″。項目為擴建工程，主要建設(shè)內(nèi)容為新建1條石英石生態(tài)磚生產(chǎn)線、1條仿石材路沿石生產(chǎn)線及相關(guān)配套設(shè)備設(shè)施。項目建成后，生產(chǎn)規(guī)模為石英石生態(tài)磚5.04萬噸/年，仿石材路沿石14.96萬噸/年。項目總投資700萬元，其中環(huán)保投資48.5萬元，占總投資的6.93%。

該項目運營期有組織廢氣主要為攪拌粉塵、食堂油煙；無組織廢氣主要為原料和成品運輸廢氣、水泥筒倉粉塵、堆場揚塵、投料粉塵、輸送粉塵、磨光粉塵、拋丸粉塵、切割粉塵。攪拌粉塵經(jīng)密閉管道+脈沖袋式除塵器處理后，由一根15米高的排氣筒（DA003）排放，顆粒物排放須滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 29620-2013)表2中相關(guān)標準要求。食堂油煙依托現(xiàn)有項目食堂處理效率不低于75%的油煙凈化器處理后，由專用煙道排放，油煙排放須滿足《飲食業(yè)油煙排放標準（試行）》（GB 18483-2001）表2中濃度限值要求。廠區(qū)內(nèi)道路硬化，及時清掃，定期灑水降塵；水泥筒倉頂部自帶1套脈沖反吹袋式除塵器，經(jīng)布袋除塵器處理后通過筒倉頂排氣孔無組織排放；原料庫房為密閉式，破碎石堆放區(qū)、水洗砂堆放區(qū)設(shè)置噴霧裝置，破碎石和水洗砂裝、卸車時應(yīng)控制落差，不作業(yè)時采用密目網(wǎng)對物料進行遮蓋；生產(chǎn)車間為封閉式，上料斗上方安裝噴霧裝置，投料過程中開啟噴霧裝置進行灑水降塵；磨光、切割工序在密閉磨光機、切割機內(nèi)進行，并采取濕法作業(yè)；拋丸機進料口、出料口設(shè)置橡膠軟簾，內(nèi)部保持負壓，拋丸粉塵經(jīng)自帶布袋除塵器處理后車間內(nèi)無組織排放。采取以上措施后，廠界顆粒物排放濃度須滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB29620 -2013）表3濃度限值要求。

該項目運營期產(chǎn)生的廢水主要為：成型擠壓廢水、設(shè)備清洗廢水、磨光切割廢水及生活污水。成型擠壓廢水經(jīng)導流溝進入集水池，經(jīng)廢漿攪拌機攪拌均勻后回用于生態(tài)磚、路沿石生產(chǎn)；設(shè)備清洗廢水直接全部回用于生態(tài)磚、路沿石生產(chǎn)；磨光、切割廢水經(jīng)導流溝收集后進入循環(huán)沉淀池，經(jīng)三級沉淀后全部回用于磨光、切割工序，不外排。生活污水依托廠區(qū)已建化糞池處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后經(jīng)管網(wǎng)排至阿拉爾工業(yè)園區(qū)污水處理廠集中處理。

該項目運營期產(chǎn)生的噪聲主要為石英石生態(tài)磚生產(chǎn)、仿石材路沿石生產(chǎn)設(shè)備和運輸車輛產(chǎn)生的噪聲。通過選用先進可靠的低噪聲設(shè)備，布置在廠房內(nèi)，對高噪聲設(shè)備底部加減振坐墊，連接處加裝減振材料；定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維修；合理安排運輸時間，低速平穩(wěn)行駛，禁止隨意鳴笛等降噪措施后，廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中3類標準要求。

該項目運營期固廢主要為廢機油等危險廢物；廢包材、不合格產(chǎn)品及廢邊角料、除塵器粉塵、循環(huán)沉淀池沉渣、化糞池污泥、等一般固體廢物和生活垃圾。廢機油暫存于廠區(qū)危險廢物暫存間內(nèi)，定期委托有資質(zhì)的單位處置，危廢暫存間須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）建設(shè)，危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ 2025-2012）及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）的相關(guān)要求。廢包材集中收集暫存于一般固廢暫存間，定期外售資源回收單位；不合格產(chǎn)品及廢邊角料集中收集暫存一般固廢暫存間，定期外售建材公司；除塵器粉塵、循環(huán)沉淀池沉渣定期清理，回用于生產(chǎn)；化糞池污泥定期委托環(huán)衛(wèi)部門定期清掏清運處理。生活垃圾集中收集后，交由環(huán)衛(wèi)部門定期清運至阿拉爾生活垃圾填埋場處理。

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關(guān)于新疆阿拉爾新農(nóng)甘草產(chǎn)業(yè)有限責任公司

產(chǎn)能提升及技術(shù)改造建設(shè)項目環(huán)境影響報告表的批復

阿拉爾經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)

新疆阿拉爾新農(nóng)甘草產(chǎn)業(yè)有限責任公司

都新環(huán)眾科檢測技術(shù)有限公司

該項目位于阿拉爾經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，廠區(qū)東側(cè)及南側(cè)為園區(qū)道路，北側(cè)為新疆阿拉爾海升果業(yè)有限責任公司、西側(cè)為阿拉爾市建華鋁塑門窗加工有限公司。項目總占地面積120912平方米，用地類型為工業(yè)用地。項目區(qū)中心地理位置坐標為東經(jīng)81°15′16.634″，北緯40°34′35.881″。建設(shè)內(nèi)容：新建3000平方米庫房，將已建的3號生產(chǎn)車間內(nèi)拆除原有裝置并新建甘草浸膏粉生產(chǎn)線一條及配套附屬設(shè)施。項目總投資2100萬元，其中環(huán)保投資35萬元，占總投資的1.67%。

該項目產(chǎn)生的廢氣主要為甘草粉碎粉塵、甘草浸膏粉碎粉塵、提取濃縮蒸氣。項目甘草粉碎粉塵、甘草浸膏粉碎粉塵分別采取“集氣罩+布袋除塵器”處理后由2根15米高排氣筒（DA007、DA008）排放。廢氣中顆粒物排放均滿足《?大氣污染物綜合排放標準》?（?GB16297-1996）表2?中濃度限值要求。加強車間通排風、增加灑水降塵頻次；項目在提取、濃縮工序設(shè)置冷凝器，濃縮提取過程中產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)冷凝管冷凝后形成冷凝水，回流于提取罐回用。采取以上措施后，廠界顆粒物無組織排放濃度滿足《?大氣污染物綜合排放標準》?（?GB16297-1996）表2?中濃度限值要求、臭氣濃度無組織排放濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表1惡臭污染物廠界標準值要求。

該項目產(chǎn)生的廢水主要為提取過程廢水、提取罐清洗廢水和生活污水。提取廢水及提取罐清洗廢水依托該污水處理站經(jīng)“二級生化處理-氧化溝工藝”處理工藝處理后，須滿足《提取類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB 21905-2008）表2標準要求后，經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)，最終進入阿拉爾工業(yè)園區(qū)污水處理廠處理；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)。

項目噪聲主要是設(shè)備運行噪聲。通過加強生產(chǎn)管理，采用優(yōu)選設(shè)備，廠房隔聲、基礎(chǔ)減振，距離衰減，加強綠化等措施，廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。

該項目產(chǎn)生的固廢主要為廢機油等危險廢物；甘草廢渣、廢包裝材料、布袋收集粉塵、污水處理站污泥、雜質(zhì)等一般固體廢物。廢機油暫存于危險廢物暫存間內(nèi)，定期委托有危險廢物處置資質(zhì)的單位進行處置，危廢暫存間須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）執(zhí)行，危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ 2025-2012）及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）的相關(guān)要求；甘草廢渣收集后可作為有機肥料或農(nóng)民養(yǎng)畜飼料，外售；廢包裝材料收集后交由專業(yè)公司回收利用；布袋收集粉塵收集后回用于生產(chǎn)；污水處理站污泥收集后定期外運送填埋場填埋處理；雜質(zhì)收集后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理至阿拉爾市生活垃圾填埋場。

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關(guān)于新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團G217（博斯坦）—16團公路項目環(huán)境影響報告書的批復

16團、8團、阿瓦提縣

第一師交通運輸事業(yè)發(fā)展中心

新疆兵團勘測設(shè)計院集團股份有限公司

該項目位于16團、8團、阿瓦提縣，線路全長為24.234千米，道路起點上游水庫放水渠南側(cè)約1.4千米處，與國道G217 平面相交，地理位置坐標為東經(jīng)80°50′46.0381″，北緯40°23′25.45″。路線由南向北主要途經(jīng)第一師十六團、十六團一連紅色教育基地、上游水庫放水渠、葉爾羌河老河道、阿克蘇河，終點位于第一師八團東側(cè)3.2公里處與S701十字形相交，終點地理位置坐標為東經(jīng)80°54′17.935″，北緯40°35′8.083″。建設(shè)內(nèi)容：新建全長24.234千米公路及其相關(guān)設(shè)施，其中改建路段長度為10.5千米，全線共設(shè)置橋梁6座，其中特大橋，中橋3座，小橋2座，設(shè)置涵洞45道等主體工程及配套輔助設(shè)施。

該項目施工期產(chǎn)生的廢氣主要為瀝青煙氣、混凝土拌合站及水穩(wěn)拌合站粉塵、施工揚塵、施工機械尾氣。瀝青加熱罐、輸送斗車、攪拌缸均設(shè)置集氣罩，由引風機收集煙氣，煙氣收集管道下游設(shè)置煙氣凈化裝置，經(jīng)“冷凝+活性炭吸附”收集凈化后，由15米高的排氣筒排放。瀝青煙氣排放須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求。混凝土拌合站及水穩(wěn)拌合站設(shè)置在居民點下風向，拌合站均采取全封閉作業(yè)，采用先進的工藝設(shè)備，運行產(chǎn)生的粉塵經(jīng)攪拌樓設(shè)置的箱式布袋除塵器處理后，由距地面高15米的排放口排放，廢氣中顆粒物排放須滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中表1散裝水泥中轉(zhuǎn)站及水泥制品生產(chǎn)排放限值要求。通過采取加強施工場地監(jiān)管，施工工地周邊圍擋、物料堆放覆蓋、土方開挖濕法作業(yè)、路面硬化、出入車輛清洗、渣土車輛密閉運輸；對施工場地進行灑水降塵，進出車輛限速，選用低能耗、低污染排放的施工機械車輛；加強機械、車輛的維護和管理，降低施工機械尾氣排放量等措施，確保施工場地揚塵排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中新污染源無組織排放監(jiān)控濃度限值要求，施工機械尾氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準要求。

該項目施工期產(chǎn)生的廢水主要為含油污水，預制廠、拌和站等生產(chǎn)廢水和生活污水。含油污水收集至隔油沉淀池中，隔油沉淀處理后，上清液用于站場的灑水降塵；預制場、拌合站以及物料堆場等臨時工程均遠離河流及渠道，各臨時場地內(nèi)設(shè)置隔油沉淀池，對收集的施工生產(chǎn)廢水（混凝土拌合廢水）進行沉淀處理，處理水首先循環(huán)回用于施工生產(chǎn)，其余用于施工現(xiàn)場、臨時堆土場的灑水防塵，不向外排放；施工營地生活污水排入管網(wǎng)通過當?shù)氐奈鬯幚碓O(shè)施處置。

該項目噪聲源主要來自施工開挖、鉆孔、砂石料粉碎、混凝土澆筑等施工活動中機械運行、車輛運輸?shù)犬a(chǎn)生的噪聲。通過選用低噪聲的施工機械和工藝，振動較大的固定機械設(shè)備加裝減振機座，固定強噪聲源加裝隔音罩，禁止在同一時間集中使用大量的動力機械設(shè)備；合理安排施工運輸車輛的行駛路線和行駛時間，施工運輸車輛，尤其是大型運輸車輛，應(yīng)按照有關(guān)部門的規(guī)定，確定合理的運輸路線和時間；在沿線園林二隊和加工一隊敏感點附近設(shè)置高圍擋和禁止鳴笛和限速標志牌等措施后，確保施工噪聲排放滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）的要求；運輸沿線聲環(huán)境滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中2類和4a類的標準要求。

（五）嚴格落實固體廢物分類處置措施。該項目固廢主要為廢活性炭、廢瀝青、廢棄土石方及建筑垃圾和生活垃圾。吸附瀝青煙氣產(chǎn)生的廢活性炭經(jīng)集中收集后交由有危險廢物處置資質(zhì)的單位處置，不外排；廢瀝青通過冷再生機組加工后作為水穩(wěn)層骨料進行填筑；棄土棄渣及時清運至棄土場內(nèi)；建筑垃圾集中收集后運至城市管理部門指定地點；生活垃圾集中收集后，定期清運至就近生活垃圾填埋場處理。

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關(guān)于梨花鎮(zhèn)輸變電一期工程環(huán)境影響報告表的批復

阿拉爾經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、第一師9團和10團境內(nèi)

南疆能源（集團）有限責任公司

新疆兵團勘測設(shè)計院集團股份有限公司

該項目位于阿拉爾經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、第一師9團和10團境內(nèi)，其中變電站位于第一師9團，變電站東側(cè)為玉阿公路，南側(cè)、西側(cè)、北側(cè)為一般耕地（水澆地），中心地理位置坐標為：東經(jīng)81°12′11.024″，北緯40°38′05.371″；建設(shè)內(nèi)容：新建變壓器規(guī)模為2×240兆伏安的變電站，同時配套建設(shè)1條220千伏高壓輸電線路線（長度為30公里），配套建設(shè)4條110千伏輸電線路，分別為：110千伏出線破口110千伏華園線，110千伏出線破口110千伏園豐1線，110千伏華元變電站至110千伏創(chuàng)新變電站110千伏線路，園區(qū)變電站110千伏出線側(cè)調(diào)換至創(chuàng)新變電站與至天華陽光出線間隔。

該項目施工期產(chǎn)生的廢氣主要為場地平整、基礎(chǔ)開挖等過程產(chǎn)生的施工揚塵、施工機械設(shè)備和運輸車輛燃油所產(chǎn)生的燃油廢氣。通過加強對施工現(xiàn)場和物料運輸?shù)墓芾恚芸匚锪虾驮炼逊牛瑢σ灼饓m的臨時堆土、物料采取密閉式防塵布（網(wǎng)）進行苫蓋；運輸沙土等易起塵的建筑材料時必須加蓋篷布，防止散落而形成塵源；施工場地、施工道路揚塵采取灑水和清掃；優(yōu)先選用濕法作業(yè)，開挖前先對施工開挖區(qū)采取灑水降塵后，再進行開挖作業(yè)；選用低能耗、低污染排放的施工機械、車輛，加強施工機械設(shè)備和車輛的管理、維修和保養(yǎng)；避免在大風天氣下施工作業(yè)；加強路面養(yǎng)護，控制車速等措施后，有效減少廢氣污染。

該項目施工期產(chǎn)生的廢水主要為塔基基礎(chǔ)養(yǎng)護廢水、地下電纜線路拉管泥漿水、機械和車輛的沖洗泥漿水等施工廢水和施工人員產(chǎn)生的生活污水。施工場地設(shè)置沉淀池和移動環(huán)保公廁，施工廢水經(jīng)沉淀池處理后，回用于施工場地灑水降塵；生活污水經(jīng)移動環(huán)保公廁處理后定期由環(huán)衛(wèi)部門拉運處理。施工結(jié)束后拆除沉淀池及移動環(huán)保公廁，并平整土地。

項目噪聲主要來自基礎(chǔ)開挖、架線施工中各種機具等運行產(chǎn)生的噪聲。變電站應(yīng)合理布局，選用低噪聲設(shè)備，采取隔聲降噪措施，確保變電站噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求，同時確保輸電線路噪聲排放滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中2類標準要求，防止噪聲擾民。

該項目運營期產(chǎn)生的固廢主要為廢舊鉛蓄電池、變壓器和事故狀態(tài)下產(chǎn)生的廢油等危險廢物；線路及變電站檢修過程產(chǎn)生的檢修廢棄物（廢導線、絕緣子、金具等）等一般固體廢物和生活垃圾。廢舊鉛蓄電池交由有危險廢物處置資質(zhì)的單位處置，不在站內(nèi)貯存；變壓器和事故狀態(tài)下產(chǎn)生的廢油經(jīng)事故油池收集后，交由有危險廢物處置資質(zhì)的單位處置；輸電線路及變電站檢修過程產(chǎn)生的檢修廢棄物交由公司物資管理部門統(tǒng)一處理；生活垃圾集中收集后由檢修人員帶至就近垃圾收集站處理。