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關于年產五千噸濃縮蘋果汁項目（一期）

環境影響報告表的批復

五團

阿拉爾市喜之源果汁有限公司

阿克蘇起點科技有限公司

該項目位于五團沙河鎮。該項目北側為新疆玉爾袞農業發展有限公司，南側為濱河東路，東側為道路，西側為建設路。占地面積18100平方米,中心地理位置坐標：東經80°48' 10.089",北緯41°22' 49.819"。建設內容：建設一條濃縮蘋果汁的生產線、2臺4t/h燃氣鍋爐及1臺6t/h燃氣鍋爐等主體設施及其配套附屬設施；生產工藝為原料蘋果清洗分選、破碎榨汁、澄清、蒸發器濃縮、殺菌及灌裝；項目建成后：年產濃縮蘋果汁2000噸。項目總投資4000萬元，其中環保投資452萬元，占總投資的11.3%。

該項目運營期有組織廢氣主要為鍋爐煙氣和食堂油煙、污水處理站產生的惡臭氣體。鍋爐煙氣經“煙氣外循環系統+風機分體式燃燒降氮”處理，廢氣中二氧化硫、氮氧化物、顆粒物及林格曼黑度排放須滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014)中表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值中燃氣鍋爐排放限值要求后，由2根8米高排氣筒排放；食堂油煙經油煙凈化器處理，滿足《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)限值要求后由專用煙道排放；污水處理站調節池通過采取封閉管理封閉加蓋，定期噴灑除臭劑，加強通風等措施，確保廠界氨、硫化氫、臭氣濃度無組織排放滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1廠界污染物限值要求。（排氣筒）

該項目運營期產生的廢水主要為蘋果清洗用水、設備清洗廢水、車間清潔廢水、濃縮果汁蒸發冷凝水、鍋爐廢水和生活污水。生產廢水和鍋爐廢水（回用？）經污水處理站（“格柵+氣浮+調節酸化+A/O+混凝沉淀”工藝）處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后，拉運至溫宿產業園區污水處理廠處理；生活污水經項目區化糞池處理后須滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中的三級標準后拉運至溫宿產業園區污水處理廠處理。

項目運營期的噪聲主要為供熱鍋爐、生產車間設備運行噪聲。通過選擇優化廠區平面布置，優先選用低噪聲設備，采取消聲、隔聲、減振等措施有效控制噪聲污染，加強廠區內固定設備、運輸工具、貨物裝卸等措施，確保廠界噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求。

該項目運營期固廢主要為廢機油、廢潤滑油、檢驗工序廢液、廢培養基等危險廢物及挑選工序產生的爛果、壓榨工序產生的果渣、過濾超濾產生的濾渣、廢反滲透膜、鍋爐房產生的非離子交換樹脂、樹脂吸附產生的廢超濾膜、純水制備產生的廢樹脂、污水處理站產生的污泥、柵渣等一般固體廢物和生活垃圾。廢機油、廢潤滑油、檢驗工序廢液、廢培養基收集后分類分區暫存于廠區危險廢物暫存間內，定期交由有危險廢物處置資質的單位處置，危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ2025-2012）及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的相關要求；爛果、濾渣集中收集，由環衛部門定期清運；果渣集中收集后暫存于一般固體廢物暫存間，作為副產品外售處理；廢反滲透膜、非離子交換樹脂、廢超濾膜、廢樹脂定期更換后由廠家直接回收帶走；污水處理站污泥脫水后定期清運生活垃圾填埋場處理，柵渣由環衛部門清運；生活垃圾定期由環衛部門清運至垃圾填埋場處理。

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關于第一師三團核桃精深加工建設項目環境

影響報告表的批復

三團

阿拉爾市秋實果業有限公司

深圳市恒而新環保工程有限公司

該項目位于三團9連，用地性質為工業用地，占地面積為28085m2。項目區中心地理位置坐標為東經80°03'18.409"，北緯40°23'0.072"。項目建設內容為：新建1#廠房、2#廠房、綜合樓、值班室、附屬用房各一座，并配套建設污水處理站等公用輔助設施。1#廠房內布設預處理生產線和壓榨毛油生產線各1條以及2條5t/d的毛油精煉生產線。2#廠房未布設生產線，作為發展備用。預處理生產線工序為：油料→去空殼→破碎去殼→核桃仁去皮衣；壓榨生產線工序為：蒸鍋軟化（電蒸汽發生器產生蒸汽加熱）→壓榨→過濾→毛油罐；精煉工序為：毛油→堿煉脫酸→水洗→干燥→脫色→過濾→脫臭→冷卻→成品油。項目建成后年處理凈皮核桃4800噸，年生產核桃油1000噸。本項目總投資為4300.00萬元，其中環保投資164.5萬元，占總投資的3.83％。

該項目運營期產生的廢氣分別為有組織廢氣：清理、破碎、去皮衣等工序產生的粉塵和壓榨工段粉塵、毛油精煉過程中的脫色工序和脫臭工序產生的少量異味氣體；無組織廢氣：項目污水處理站產生的惡臭污染物（NH3、H2S、臭氣濃度）。清理、破碎、去皮衣等工序以及壓榨工段均在密閉設施設備中進行，各生產工序產生的粉塵由一套“風網+脈沖布袋除塵器”（風網集氣率≥90%，粉塵去除率≥95%）廢氣收集處理設施處理后，須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）中表2二級標準后經18m排氣筒（DA001）高空排放。脫色設備和脫臭設備產生的廢氣一同引入活性炭裝置處理后，須滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表2惡臭污染物排放標準值后經15m高排氣筒（DA002）高空排放。項目污水處理站產生的惡臭污染物采取地下或房體掩蔽防止臭氣外逸，定時噴灑除臭劑遏制臭氣產生，加強污水處理站周邊綠化建設，確保達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表1惡臭污染物廠界二級新改擴建標準。

該項目運營期產生的廢水主要是生產廢水、職工食堂餐飲廢水和生活污水。污水經混合匯入廠區配套建設的污水處理站（處理工藝為：“綜合廢水→格柵→隔油池→提升泵→氣浮→沉淀分離→水解→兼氧→好氧→清水池），廢水處理后須滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后，排入第一師三團污水處理廠處理。

該項目運營期產生的噪聲主要為廠房內各設備運轉噪聲和廠區內車輛運行產生的噪聲。采取優選低噪聲設備、合理布局、減振安裝、隔聲門窗、廠房墻體隔音等降噪措施，確保廠界噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。

該項目運營期固廢主要為活性炭裝置產生的廢活性炭、機械設備維修產生的廢礦物油、實驗室實驗產生的廢化學藥品、廢化學藥品瓶、廢試劑溶液等危險廢物；除塵器捕集粉塵，原料清理、預處理工序產生的其他雜質以及空殼核桃及核桃殼和皮衣等；壓榨油脂過程產生的餅渣、油渣；堿煉工序產生的皂腳；脫色工序產生的廢白土；脫臭工序脂肪酸捕集塔捕集到的餾出物（脂肪酸）、污泥、柵渣、廢油脂等一般固廢和生活垃圾。廢活性炭、廢礦物油、廢化學藥品、廢化學藥品瓶、廢試劑溶液暫存于廠區危險廢物暫存間內，定期委托有資質的單位處置，危險廢物的收集、貯存、運輸須符合《危險廢物收集 貯存 運輸技術規范》（HJ 2025-2012）及《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的相關要求。除塵器捕集粉塵與生活垃圾一并運至三團9連垃圾填埋場填埋處理，原料清理、預處理工序產生的其他雜質以及空殼核桃及核桃殼和皮衣等作為生物質燃料生產原料外售；壓榨油脂過程產生的餅渣、油渣直接返回壓榨機重新壓榨；堿煉工序產生的皂腳、脫色工序產生的廢白土、脫臭工序脂肪酸捕集塔捕集到的餾出物（脂肪酸）按副產品外售；污泥、廢油脂外售；柵渣交環衛部門統一收運處理。